二、
材料降成本
材料降成本是改性的一个关键环节,既要降低成本,还要保持性能。其主要手段有
(1)
使用便宜的组分
a.
使用更便宜的树脂
b.
使用填料、液体、气体等各种填充手段
c.
使用更便宜的助剂
(2)
使用低密度的组分
a.
低密度树脂
b.
发泡和空心微球
便宜的树脂包括回料、一些粉料树脂、一些相容性好的低成本新树脂等。在尼龙中添加一些功能化的PP或PE可以降低尼龙材料成本。PC中加入ABS,综合性能更加优良。石油树脂价格普遍较低,且与聚烯烃或聚苯乙烯类塑料具有好的相容性,可以降低材料成本,且提高材料加工性。粉料由于没有造粒,成本往往比颗粒料便宜一些,也可以选用。
填充是降低塑料成本的重要举措。填料不仅可以降低成本,而且提高了材料尺寸稳定性和耐热性。对于客户指定的填充材料,可以与客户商量,提高填料比例,往往可以获得更好的性能。也可以使用混合填料达到降本的目的,如高目数滑石粉改成较低目数滑石粉+云母,或者低目数滑石粉+GF。填充是个广义概念,填充一些低成本液体和气体,也容易降低成本。如,在PP中多添加几份白油,在ABS中填充一些增塑剂,微发泡材料,等等。
助剂的名堂更多。使用高浓度母粒有更好的成本优势。对于昂贵的助剂,使用一剂多能的助剂,可以收降本之效。如硅酮作为耐刮擦剂,同时也有润滑功效。还有一些助剂要斟酌加入量,不要盲目加入太多,如1010+168体系,总量超过0.3%,就有析出之虞。所以,加入量少了,也降低了成本。另外,要多利用一些助剂的协同效应,减少助剂用量,如阻燃剂。助剂降成本,不仅仅是降在自家,而且更多的是将价值传递给客户。如,添加成核剂,可以提高结晶温度,从而减少成型周期,为客户降低加工成本。还有好的脱模助剂,加快脱模速度,减少废品率。一些有用的表面助剂,可以减少制件表面瑕疵,从而也减少了废品率。
使用低密度组分也是降低成本的一种方法。聚烯烃等通用塑料的密度都较低,加入到工程塑料,可以降低材料总体密度,从而降低成本。一些多孔填料,如空心玻璃微珠、珍珠岩、海泡石等填料,拥有丰富的泡孔,不仅可以降低材料密度,而且可以隔热保温,还可以减振降噪。日本销售一种有机空心微球,可以降低材料密度,只是售价太高。