主题：2007年塑料产业论坛改性帖子综述

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Post By：2008/1/8 2:17:00 [只看该作者]

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上海北京顺德介绍性帖子《BASELL开发用于薄壁注塑的茂金属PP 》介绍BASELL的茂金属共聚PPClyrell EM248U在美国用于生产注塑用食品包装材料，透明而且耐冷冻。原来这种应用是通过PP-R+弹性体做的。学习这个帖子可以了解两种做冷冻包装材料的方法。huangyun尾随着问了一个这样的问题：“日本住友PP AU161T，共聚，密度0.9、熔指80、拉伸屈服强度24MPa（？）、断裂伸长率20%、洛氏硬度（R）92、弯曲模量1500MPa、弯曲强度30MPa、缺口冲击强度5.0Kj/m2（23℃）、维卡软化温度156℃，怎的拉伸屈服强度这么低呢？”难道有什么问题吗？少见多怪。

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Post By：2008/1/8 2:20:00 [只看该作者]

luqp1971的帖子《PP产品应力发白》问：“大家好,我是生产PP注塑箱包的,如果用全新料加工的话,只要轻轻敲击产品的表面,就会出现白点,不符合客人的要求,请大家帮帮忙,看有没有办法解决,拜托了.”jason：“你的PP牌号是什么?深圳有家工厂也是做同样的产品，他们用的是EXXON-MOBILE的共聚PP,没出现过你说的问题.建议你换料.”nylfh：“pp/pe复配一下。”两个答案都对。

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Post By：2008/1/8 2:26:00 [只看该作者]

starch发布消息《台塑宁波PP工厂有望投产》：台湾台塑集团在广州举行的中国国际橡塑展（Chinaplas）上宣布，建在浙江宁波的聚丙烯（PP）工厂将在本月投产。台塑总裁办公室的Ming-Chi Hsieh说，该厂计划年产能为45万吨，一期产能目标为15万吨。

FPC Polypropylene (Ningbo) Co. Ltd.公司的高级专员Chen Wen Tse告诉《Plastics News》（美国《塑料新闻》），新厂产品包括均聚物、无规共聚物、注塑和挤出级配的抗冲共聚物，将主要供应国内市场。Chen说，双向拉伸聚丙烯薄膜生产商的需求依然很旺盛。他说：“但突破点是应用于汽车、电器和消费品市场的共聚物。”

他说，中国市场的季节性变化很明显。举例来说，淡季对洗衣机部件专用PP的需求仅为旺季的50％。

该厂原定于2006年第三季度投产，这是台塑推迟投产后取得的最新进展。

台塑建在宁波的工业园现生产PVC、ABS和丙烯酸酯。只要不是台独分子办的，欢迎啊。新意不大，增加一点产量而已。中国的PP已经今非昔比了。

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Post By：2008/1/8 2:34:00 [只看该作者]

mike的帖子《求教:PP这种情况下用那种UV吸收剂较好? 》问：“吸收波长在340-350NM,1000小时,不粉化???”va1369是CIBA的人，回答自然没问题：“大部分的光稳定剂吸收UV的波长在300-400之间。各种UV吸收剂的性能不一样，耐候时间也不一样。1000小时，你可以用EB41-72。此产品在3000小时疝灯老化实验中，材料的光泽度、色差、脆变性能保持很好。”va1369回去让你们的头到我们论坛做个广告，扶持一下论坛，保证你们产品红火，到时我们都改CIBA的耐UV助剂，我现在用的都是CYTEC的。CYTEC要做广告，我就不换了。要是你们都做广告，我还真为难。

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Post By：2008/1/8 2:53:00 [只看该作者]

jdsh的帖子《求助 PP注塑产品变黄》诉苦：“最近公司进了一种聚丙烯料，日本的，填充25%，据说是无纺布的，白色粒子料，但是会变色，色板在阳光下几个小时就变黄了，加了钛白粉，抗氧剂，紫外线吸收剂，汽巴光稳定剂944，都没有效果，不知各位有什么好的建议或者有没有高效稳定剂，使此料不不变色，要不然只能做成黑色料就浪费了，有好的助剂就推销给我，联系：13401899417 着急中！！！”老树的方法正确有限：“估计你这料是先天不足,后天怎么样调也不行啊.呵呵,开个玩笑.既然在阳光下晒几个小时就变黄了,黄变得太快了,还是改做其他颜色的料吧.”jdsh还是诉苦：“楼上兄弟，不行啊，配成浅色的汽车门板，也就是米黄色后，在太阳光下几小时后变得很黄了，红色光没有了。”Lexan1979很义愤：“不会是做的降解塑料吧？小日本这么变态。”上海北京顺德的方法很正确，范围太宽泛：“好好照个红外,看看有些什么东西。估计是这些东西1）降解塑料2）含过氧化物3）含有有机小分子”jason的方法妙：“根据楼主的说法,是做无纺布的话，应该是含有过氧化物的PP了.估计是存在断链成分,个人建议加点ST单体和MAH单体做成含PP-g-MAH的PP吧.条件允许的话，一步完成接枝和染色工作就好了.”上海北京顺德更妙：“ＪＡＳＯＮ说的有道理，使单体发生接枝反应，适当可减轻ＰＰ的降解，但是，降解仍然不能避免．如果真含有过氧化物，还不如直接做成降温母粒卖了．”以上涉及材料颜色稳定性问题，我碰到的至少有1）光或热老化造成的颜色不稳定；2）小分子助剂迁移没有达到平衡造成的不稳定；3）结晶发生变化造成的不稳定。

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Post By：2008/1/8 20:41:00 [只看该作者]

yqh1105的原创《[原创]ＰＰ制品表面气纹》问：“从配方上怎么调整？从成型工艺上又怎么调整？希望大侠指教。”典型的以为别人就是自己的人，什么特征都没给出，就命名为气纹。果然挨了jason的板砖：“气纹?什么材料有这毛病?说清楚点。”yqh1105：“就象是"晕"一样的条纹.需要转换光线角度才能看出来。”jason似乎也没把握：“不会是流纹吧?流动不好造成?把温度提高点有改善吗?”yanjukun的指点也很盲目：“加工工艺不对.提高温度..”yunlongmd是卖硅酮的，可偏偏只有他说到点子上了：“应该是流痕！改性方法： 1）增加注塑速度2）增加注塑压力和保压压力3）延长保压时间4）增大模具温度5）增大料筒和喷嘴温度。”根据楼主描述，应该是流痕（FLOW MARK）。流痕的发生机理很复杂，目前有多种解释。根据我的实验，我认为主要与材料的流动性和粘弹性有关。我开了一个模具，希望能模拟流痕，了解其发生发展的机制。等有了更多结果，再与大家交流。

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Post By：2008/1/8 21:06:00 [只看该作者]

joney的帖子《PP改善流動性一般加甚麼助劑 》问：“PP改善流動性一般加甚麼助劑。”题目伟哉！题目傻哉！对于PP最好不要谈论一般情形，越具体越好，因为PP的品种繁多，改性体系更是庞杂。不同的PP体系，流动性的改进方法是不同的。叶子的回答就是明证：“1 与高流动性聚丙烯树脂（或其接支物）共混2 降解剂3 加入超支化聚丙烯（作为流变改性剂，不改变原聚丙烯的分子量及分布）4 加小分子量的聚丙烯蜡或者聚乙烯蜡。一定要批评、补充。”还补充？我看只有批评。请问：到底用哪种方法？都行？yunlongmdl在商言商：“当然,这方面就不得不提下我们---------硅酮粉塑料添加剂!”jason和我一样讨厌这个到处贴小广告的：“拜托,你说硅酮就好了嘛,干吗还加个"超高分子量"呢.分子量太高了，流动更够戗.别影响PP流动了.”yunlongmdl不愧是业务员，很能白话：“嘻,拜托,站长你对我这么"关心",我好感动呀~~~如果下次来到宁波我的地盘,记得CALL我,让我也表现一下,HOHO~~~”站长jason宽宏大量：“不用下次，我现在就在宁波慈溪，嘿嘿.余姚三井公司在这里的工厂，有空来坐.”larry对叶子的答案大为赞叹：“已经非常全面了，呵呵。”当年孔子闻听韶乐后发出的赞叹就象LARRY：“尽美矣，又尽善矣。”

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Post By：2008/1/8 21:19:00 [只看该作者]

luqp1971在帖子《PP1400雾斑》中问：“本公司有用到一种南非进口的PP1400料，在我司生产的过程中由于该料的流动性较差，导致产品充填困难，厂家有提供一种助剂可以解决此问题，但是每成型一小时左右模具表面就会形成一层雾斑，每次要用清洗剂去洗非常麻烦，此助剂厂家不提供牌号。有更好的解决办法吗。（主要是在正常塑化温度下提高树脂流动性，且无其它副面作用）”。法海的老办法：“加降温母粒。”加降温母粒固然省事，但是力学性能会有损失啊。zhangyipeng是明白人：“应该是助剂析出吧，用大分子的助剂会好些吧。”zhangyipeng顺便纠正一下法海：“那还不如直接用高指PP，并且添加降温母粒会使分子量分布变窄，导致相同分子量PP的流动性便差。”事实上，流动性是提高了，因为分子量已经降低，不存在zhangyipeng的假设。问题是降解损失力学性能，而不是zhangyipeng试图解释的东西。leiot深藏玄机：“加降温母粒有一定的副作用呀！”也可能是瞎蒙。上海北京顺德一锤定音：“PP1400是南非SASOL POLYMER生产的,这个公司我去过,用煤生产塑料树脂.他们给你们的是SASOL蜡,也很有名气,但是析出性太强.”

[此贴子已经被作者于2008-1-8 21:20:05编辑过]

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Post By：2008/1/8 21:27:00 [只看该作者]

luqp1971的帖子《怎样提高PP材料的表面硬度:请各位发表意见》问：“我朋友公司,有一款产品,产品材质为共聚丙烯,产品表面为磨砂面,在生产中,只要轻轻一划,表面上就是一条划痕. 国外客户指定要用PP材料,但这个问题又难解决,没法子,朋友把这个问题交给了我. 我接受后,对材料进行了改善,在材料中加入30%高光定型剂,但材料收缩变形是没有了,但表面硬度提高的还不是很多,也就是说,还没有达到客户要求的硬度.请朋友们多多交流. )。 ”法海懂这个：“是表面硬度还是耐刮划？”上海北京顺德做广告了：“这个问题的解决不是那么简单，它属于耐刮擦材料的范畴。如需要这种改性材料，可与我联系，13806218340。”可耻啊。我不该谈钱，技术人员谈钱太土了。

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Post By：2008/1/8 21:41:00 [只看该作者]

xiaoqiaodenny在帖子《讨论下PP注塑件的喷涂问题》中问了一个敏感技术问题：“请教各位高手从材料配方考虑，哪些因素会导致PP注塑件（保险杠）喷漆不牢、掉漆现象呢？”polymer06回答：“是不是可以从材料的极性来考虑这个问题，加点接枝料和改变填充体系的成份可能会有一定的改善。”这是早期的技术，现在不怎么用这个办法，而是采用火焰处理，从而赋予表面极性。filmist认为：“估计与你的原材料中小分子含量大和极性材料选择不正确以及含量不足有关,如是配方问题可以讨论。”大家的思路还是停留在过去。上海北京顺德有点保守：“这个问题含有太多的技术，不好讨论。”jason的猜测很聪明：“表面问题为最主要的问题了。包括了小分子析出物,表面润滑剂,表面极性和表面光洁这几个问题了.当然，不排除还存在其他问题，具体的改善需要分开来一个一个讨论。”给点暗示，这里主要涉及几个要点，包括小分子在界面的聚集、酸碱反应和橡胶取向。具体内容恕不公开。