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主题：2007年塑料产业论坛改性帖子综述
帅哥哟，离线，有人找我吗？
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等级：管理员 帖子：14422 积分：73013 威望：0 精华：9 注册：2006/2/28 9:45:00 登录：4039次 		  发帖心情 Post By：2008/1/6 14:11:00 [只看该作者]


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cga19820802又来了，在《降低PP的收缩率 》里问：“如何降低PP的收缩率，我已经加了30份的滑石粉了？有没有更好的建议？谢谢各位兄弟姐妹！”larry很坦率：“降低收缩率方面,除了加填充,我还不清楚有更好的办法.请各位高手赐教!”法海很老到：“其它材料可以通过做合金来降低收缩率，PP改变填充的种类也可以，比如：加入晶须。”lee更胜一筹：“添加长径比较大的矿物材料降低材料的成型收缩率较明显,添加30份滑石粉收缩率达不到,可以加到50份嘛.(如果不太考虑机械性能的话)。”我也介绍一些方法，象添加弹性体、交联。


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scutsimonliu的帖子《PP加工问题！ 》中问：“最近加工PP阻燃V2的产品时，总是断条。加工温度210度，产量400kg/h，全新料。主机转速开520rpm都还是断，升到580rpm就没有，为什么主机转速低了反而容易断条啊（产量也不低，加工温度升高10度试过没有效果）？”法海的回答很准确：“主机转速低，机头压力不够造成断条。”yangsm206认为：“机头温度不够也能造成断条。”外乡人的观点：“还有可能因主机转速低造成阻燃剂分解，气泡量增多造成。”scutsimonliu不同意上述观点：“这个我也试过，刚开机时机头温度是220度，之后升到230度，没有效果。”“我们做的是本色料，阻燃剂分解那还的了，再说阻燃测试阻燃没有问题。”jason的意见很权威：“提高转速能在一定程度上提高机头的压力。既然解决了，我也就不在扯淡了。本来我还想说让楼主把喂料提高点看看效果如何（先不考虑分散的问题）。”smith66自己的意见：“我觉得还是转速高使分散混合均匀，增加强度引起。”我以为提高喂料转速让挤出机吃饱是必要的，一来防止可能带进空气，造成降解；二来可以将熔提压实，增加熔体强度。

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cga19820802又来了，在《能不能对PP改性做到可以代替ABS757 》里问：“能不能对PP改性做到可以代替ABS757，那位兄弟有好的建议？谢谢先。”新手总是勇往直前。法海以为：“不切实际啊，要是改性PP能完全替代ABS，那些做合成ABS的公司都要倒闭了。”larry提供了有利于楼主的左证：“现在茂名石化已经开始做PP替代ABS的牌号了,BASELL公司的新牌号EP649N在替代ABS的市场上表现非常出色,但是要全面替代应该不太现实。”外乡人：“代替ABS757，从目前看还是空中楼阁。”zengmeijun的回答比较辩证法：“完全代替可能性不太。不过可以部分代替，并与ABS形成你中有我，我中有你的局面。”cga19820802忽然回答：“谢谢各位师兄们的指点。我知道该怎么做了。今后还要各位不吝指教！”我还没指点呢，他已经会了，进步好快。

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南红伟的帖子《PP里的DCP，请教！ 》问：“有一个PP料配方：30%的T30S，15%的K7726，25%的EP300H，其余是滑石粉，其中加了万分之三的DCP，我有点不理解，配方中的共聚PP那么多，DCP不会降低MI吗？实际MI（230/2.160）9.2。希望高手能指点一下DCP到底该怎么用？”这个问题很模糊，不知道楼主上想提高MFR还是降低MFR。从楼主测试的结果看，似乎提高了MFR，这就很正常啊。因为按照计算，不加DCP的MFR在6-7个左右。我们且看大家的讨论。starch认为：“我认为共聚PP虽然很多，但乙烯含量还是很少的，所以体系以降解为主，MI是升高的！”plasticman很奇怪：“DCP可以提高MI，加入后怎么会降低呢？”jason想解释机理：“实际上断链的机会更大些.两种竞争过程中是断链占了上风，因此MFR是应该提高的.实际上任何事情都不可能是绝对,只有相对的提高或者降低。楼主如果在体系中多加一下乙烯相(不是单纯指共聚PP),MFR降低是完成可能的.”sea也不相信：“为什么想加DCP来降低MI？一般PP的表现都是提高啊。全用共聚也不见得就降低MI啊。”大家都没搞清楚楼主在说什么，就热烈地讨论了一堆废话。楼主负主要责任，发言的人负次要责任。

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jason
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老廖写的不错啊.继续坚持几天。等我这两天事情忙完了我也接着凑热闹.无论论坛走向如何，该做的工作还是要做.

这几天实在忙死了，没时间.各位老大，抱歉了.
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叶子的帖子《[求助]PP耐刮擦性的表征方法 》问：“如题，PP耐刮擦性可以通过什么性能和测试方法来评价啊，请知无不言啊。”忍者深闺问的似乎不搭界：“哪里有卖铅笔硬度计？多少钱？”外乡人：“用绘图钱笔不就是了？”198105261981回答的似乎是忍者深闺的问题：“国产的800块就可以了。”yixiao1979是明白人：“这个方向是错误的。”糊涂蛋SXP992也加入了错误的行列：“铅笔硬度计可以自己做,你看一下国标就知道了!国标号好像是GB6739。”卖助剂的yunlongmdl自然也是凑热闹：“最近这方面这么热门呀！很多客户来找我问这方面问题~~~顶顶!”还是我来吧。现在PP耐刮擦的测试方式通常是两种：一种叫十字法（CROSSCUT），一种叫五指法（FIVE FINGERS）。不懂这个的，几乎可以认定没做过汽车料。

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落叶蚂蚁的大作《PP改性 》问了个小问题：“各位同志,请教用POE改性PP, 哪种最实惠啊,综合性能又高? DF610怎么样?”老将雁南飞回答：“我看DF610还是很不错的啦。”落叶蚂蚁跟进：“我们公司试了好多了,还真只有DF610综合下来最好呢。”上面的所有结论都是指一般情形，不同的弹性体各有各妙处。

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pengyi的帖子《谁有GMA接支POE或者PP pe的增韧剂？ 》问：“谁有谁有GMA接支POE或者PP pe的增韧剂？给我提供点样品试用，主要用于尼龙。”说话有些磕巴，太激动了。xiuhu是年轻的老江湖：“甲基丙西酸缩水甘油脂截止的产品一般用在聚脂里边多一些吧？你市北京的？ 有没有听说过北京普利宏斌公司啊？他那里增韧剂满多用在尼龙里的。”jsyclqqg还在初级阶段：“马来接枝的性价比是不错的!”我给推荐一个公司，找宁波能之光的张总给你做。

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高山流水的帖子《透明PP,各位大侠有何高见? 》一口气问三个问题：“目前碰到一个难题:客户要求一个透明PP,1、透光率比那种带封口的塑料袋雾度稍大一点.估计透光率在70-80%之间.（哪位大侠有效果好的成核剂？）2、还须耐化学药品性如:有机酸、酯、醇、酚、醛、酮之类的。此要求PP基本能够达到。还有一个ABS，同一组产品部件要求：耐化学药品性如:有机酸、酯、醇、酚、醛、酮之类。（要求在其中泡三天三夜不能变形）。还有一个透明的耐化学药品性透明PC。诚请各位高手指点。”外乡人说对了：“ABS够呛。”zhangyipeng有点扯淡：“湖北华邦的成核剂应该还可以。”高山流水再问：“各位大侠,AS的耐化学药品性怎样?”楼主前（列）线（腺）吃紧----滴滴答答。ABS、AS、PC都是非晶塑料，容易环境应力开裂，上述的一些试剂会使它们形成微裂纹，透明性大大丧失。

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yanjukun的帖子《关于PET,PP,PMMA,PS片板在生产中的问题.大家都来发表下意见 》打着论坛的幌子：“1.PET 在挤出过程中常见的梅点.熟称晶点.是如何形成?2.各种原料在和各种添加剂(开口剂.抗静电剂.增韧剂等)共混以后如何解决成型以后的表面雾度?3:生产PC片时为何表面付出现类好似鱼鳞状的波纹?-(主要针对光面片材) .在生产磨砂片如果要做亚光等等片时如果解决砂纹在挤出过程中出现的不均匀?4.PS在挤出板材时为何出现类似晶点样的气?(但决对不是晶点和气泡)5.PMMA挤出光栅板材时网纹的合格区为何会很弯?希望大家都来发表一下意见.以增加我们论坛的人气.....”wh_f回答：“晶点应该是凝胶粒子，是长时间停留的PET在残余催化剂的影响下形成的。鱼鳞状的波纹是否是挤出波动形成的？”wh_f的答案部分正确。晶点就是凝胶，是暴聚的结果。挤出板材呈波纹状是速度太高或者黏度过大。我的回答完全是针对楼主的问题，而不是什么人气。这样拙劣的幌子最好不要扯出来。

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