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主题:[总结]理论与实践的结合的小结和案例

帅哥哟,离线,有人找我吗?
小凯
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  发帖心情 Post By:2012/9/8 11:25:00 [显示全部帖子]


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    呵呵,我就是猫哥接班人!原来你们都是认识的,看来张工在业内还是小有名气哈!不错,这个班接得有水平。

    我说的出问题嘛,是从学知识的角度考虑的哇,出的问题越多,考虑的事情就越多,自己总结和分析就越多,增长越快哇。一点事情都没有,一点真本事都学不到,没意思!

    一说猫哥,你们就都认识了,哈哈。以后还要请各位多多提点哈,不甚感激。

   



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回复:(gdqbzs)?? 你们公司真好,可以随便...  发帖心情 Post By:2012/9/8 19:33:00 [显示全部帖子]

       说得,哎!我是站在一个想学东西的角度去说的这句话!也不是我们公司产品经常出问题啊,只是暂时不想换整机,想解决方法而已,换在我们新机器上一点问题都没有的!老机器嘛,一扔就是几十万没了,是个老板都有点心疼哇!

       对于一个经验不是很老道的人而言,能够碰到很多问题,就会去思考很多问题,思考的过程中就是一种学习,不管是工艺、设备还是配方,有问题了,就会想解决问题的方法,是吧!然后解决了,就学到一点东西!长期处于安逸的环境,对二十七八岁的年轻人不是好事情,长时间会产生惰性!

[此贴子已经被作者于2012-9-9 9:01:32编辑过]

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回复:(blackberry)    &nbs...  发帖心情 Post By:2012/9/9 9:01:00 [显示全部帖子]

     嘿嘿,又学到一点东西了,不过MFR相差太大的料假如混在一起做配方,会因流动性差异太大,发生断条现象,比如拿K8003与K7726一起做配方,就有可能发生断条现象。


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回复:(法海)好小伙,继续努力;另:老机器换个机筒...  发帖心情 Post By:2012/9/9 9:04:00 [显示全部帖子]

呵呵,正有那个计划!多谢指教!


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  发帖心情 Post By:2012/9/14 11:38:00 [显示全部帖子]

     讨论这么多,说下这两个问题的结论:1、通过定做拉伸元件以及改变其置放位置的方式,试图对阻燃ABS颗粒表面光泽度提高的说法。首先拉伸元件定做就被瑞亚一票否决,说这个东西只能这个尺寸,不能定做,只能加在加料段,所以我的想法被驳回;2、通过添加粉状AS、胶粉的方式生产普通ABS,解决由于低熔点润滑剂造成的孔洞现象,想法是对的,但可能造成成本增加或性能不稳定,被否决。

   听说国外螺杆基本都是奇形怪状,具体没见过,为什么别人敢用、敢试、敢想,中国只能说就是那么回事,不能改了?虽说可能成本增加,为什么不能去寻找另外一个平衡点?

 


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回复:(skysliu2006)关于塑化不良,楼主认为是螺杆转...  发帖心情 Post By:2012/9/21 21:52:00 [显示全部帖子]

   呵呵!针对各自的配方、各自的工艺有各自的见解。


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  发帖心情 Post By:2012/9/22 11:11:00 [显示全部帖子]

     面具分析的对,物料塑化是依靠很多能量一起作用的,而不是单一的,包括机筒传热、摩擦、剪切等多方面能量转换,其机筒传热是最主要的,试想,没有机筒传热,摩擦再打、剪切再打,你的物料都挤不出来,摩擦和剪切只是在螺杆转动过程中额外产生的,没有机筒本身传热的作用大,相对于机筒传热而言,摩擦和剪切所产生的能量是可以忽略的,所以在相同机筒长度、相同喂料转速,螺杆转速越快,物料在机筒内停留时间越短,越容易造成塑化不良,这种塑化不良尤其是在具有增塑效应的助剂用量较多的情况下更严重。

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  发帖心情 Post By:2013/5/14 17:30:00 [显示全部帖子]

以下是引用xiuhu在2013-5-14 16:59:54的发言:
7726和8003是绝对没问题的,,这个都有了问题,,,那你们也可以关门了

  这个真的允许有,而且真的就有。

  有时候,还说不清楚,就拿PC/ABS全新料拉条说,容易出现膨胀,很多人都知道,但四年前,做回料的时候,直接搞回收破碎的阳光板,与ABS拉合金,还一点膨胀现象没有,换成全新韩国的PC,又有这个现象,说不清楚,也懒得说。


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  发帖心情 Post By:2013/11/6 11:48:00 [显示全部帖子]

以下是引用上海北京顺德在2013-11-5 15:54:59的发言:
在专业你们要向小凯学习,小凯很动脑筋的,勤于总结,科研好手。
感谢廖老大看好,小弟也是慢慢琢磨之中,配方和工艺之间的密切关系。


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